大家上午好，昨天有个客户需要一款防静电EVA托盘，要求30格以上，而且深度要85MM以上。也是用于存放PCBA的周转等作用，因为是电子产品，所以一定需要防静电的材料。和客户沟通报价后，客户感觉贵，一个要100多元。但是公司是实际按照材料成本+人工+刀模算给客户的。客户还是感觉贵，要我们今天看有没合适的改善或者设计理念，尽量去节约成本。现在EVA泡棉厂家小编我就和大家一起分享下，如何降低EVA泡棉托盘的成本。

      1：首先我们来分析，成本无非就几个方面，材料成本，人工成本，加工成本。这3个方面，从这3个方面入手。

       2：客户主要做PCBA的电子产品，使用只是周转用，并不用于出成品发货。所以对EVA泡棉内托的工艺精密度要求不会太高。EVA泡棉的材料费用是按照1个MM厚度多少钱来算的。如果按照正常工艺，是模具冲压成型，然后中间空挡的地方全部排废，不需要了。意思就是这些料没用了，丢掉。。那这些都是成本啊。而且按照客户提供的规格，这部分的成本还是占大多数。那么我们是否可以定EVA泡棉材料的时候这些材料都不需要。就直接购买图纸上的EVA泡棉材料，比如多少条横杠，多少条竖杠，底是多厚的。这样来操作。意思就是工艺从整体冲压成型到拼接成型。类似刀卡的方式，这样大大的减少了EVA泡棉材料成本，但是人工贴合的成本会有所增加。但是综合起来，使用拼接成型的成本会扫很多。大家可以看如下图片参考。

    3：拼接整体看起来，当然没有冲压一体成型这么好看，而且有些地方会有接口，美观。但是如果客户对产品要求不高，而且只是起到周转的作用。那么可以使用EVA泡棉拼接的方式。大家可以看如下一体成型的效果。